Sviluppo del prodotto

Il principale laboratorio di ricerca e sviluppo di Natur-Tec® si trova a Circle Pines, nel Minnesota. Qui i nostri ingegneri utilizzano potenti apparecchiature per sviluppare, analizzare e testare le nostre formulazioni, i composti e i prodotti finiti.

Il nostro team si avvale di una tecnologia interna avanzata per creare composti innovativi e performanti e di un’ampia gamma di attrezzature per lo sviluppo dei prodotti, il controllo della qualità e il benchmarking. Le nostre capacità interne includono, ma non si limitano a, quanto segue:

  • Microscopi e spettrometri FTIR Varian 640-IR e Varian 610-IR
  • Thermo Fisher LCMS QE Exactive Focus
  • Thermo Fisher GCMS Trace 1310 + ISQ LT MS
  • Analizzatore di umidità Arizona Computrac Vapro Pro
  • Analizzatore termogravimetrico TA Discovery
  • Calorimetro a scansione differenziale TA Discovery
  • Estrusore bivite LabTech da 26 mm con pellettizzatore
  • Estrusore per film soffiato “¾” LabTech
  • Forno a vuoto serie TVO di Cascade TEK

Capacità di laboratorio

Natur-Tec® ricerca e sviluppa formulazioni, composti e prodotti biobased e compostabili negli Stati Uniti, in Europa e in Asia. Inoltre, concepiamo, creiamo e miglioriamo i nostri prodotti sulla base delle mutevoli richieste ed esigenze del mercato, della legislazione e del nostro impegno a fornire prodotti con le migliori prestazioni.

Il nostro team vanta anni di esperienza nella collaborazione con i proprietari di marchi globali per sviluppare e commercializzare tecnologie avanzate.

I nostri laboratori di livello mondiale utilizzano le tecnologie più moderne per ricercare e testare i nostri biopolimeri compostabili e biodegradabili.

I nostri laboratori dispongono di attrezzature che producono e perfezionano i nostri polimeri biodegradabili.
Estrusore del laboratorio di ricerca e sviluppo Natur-Tec utilizzato per la produzione dei nostri polimeri biodegradabili.

Controllo qualità

Crediamo che la qualità e la coerenza siano le chiavi del successo. Tutte le nostre resine e i prodotti finiti vengono testati prima della consegna al cliente. Inoltre, ci assicuriamo che i nostri prodotti siano conformi agli standard ASTM e globali, che tutte le formulazioni siano corrette e accurate e che le prestazioni dei prodotti soddisfino o superino i nostri standard.

Testare i nostri prodotti

Il nostro team di controllo qualità utilizza strumenti avanzati per testare tutti i prodotti Natur-Tec®. Le nostre apparecchiature di prova interne comprendono (ma non solo) una macchina di prova universale Instron 5544, un tester Benz per la caduta dei dardi, un tester digitalizzato Thwing-Albert Elmendorf, un tester per il flusso di fusione TMI XNR-400 e strumenti per testare la capacità di carico.

Cosa testiamo

Film: Resistenza allo strappo, all’impatto, all’allungamento, alla forza, alla formulazione.

Posate: Estensione e rigidità a compressione, sia dentro che fuori dall’acqua calda.

Resine: Formulazione, densità, umidità, indice di flusso di fusione

Le fodere compostabili realizzate con i nostri polimeri biodegradabili vengono prima testate per verificarne la capacità di carico.

Processo ReX

Il processo di produzione di Natur-Tec®

I polimeri biodegradabili di Natur-Tec sono prodotti con il processo di estrusione reattiva NTIC.

I biopolimeri compostabili Natur-Tec® sono prodotti utilizzando il processo ReX di proprietà di NTIC. In questo processo, polimeri biodegradabili, polimeri naturali, materiali organici e inorganici vengono miscelati in modo reattivo in presenza di compatibilizzanti e modificatori polimerici proprietari per produrre formulazioni di resine polimeriche biobased e compostabili che presentano una morfologia unica e stabile.

Queste resine biopolimeriche sono progettate per garantire prestazioni elevate, facilità di lavorazione, costi ridotti e possono essere facilmente lavorate dai trasformatori utilizzando processi e attrezzature di produzione convenzionali.

Le resine biopolimeriche Natur-Tec® sono disponibili in diversi gradi adatti a una varietà di applicazioni come l’estrusione di film, il rivestimento per estrusione, lo stampaggio a iniezione e le plastiche rigide ingegnerizzate.

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